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四川洁能干燥设备有限公司是一家专注于清洁能源干燥设备研制和农特产品加工、城市污泥烘干方案设计、污泥处理,污泥干化,的科技型企业，环保污泥处理设备公司位。
污泥无害化减量是污泥处置的重要环节，直接影响污泥资源化处置的效果和成本。目前污泥减量的主要手段有两种，即机械脱水和热干化。其中机械脱水一般有带压、板压、螺旋压滤、叠螺机压滤等传统设备，热干化分为中高温直排干化和低温除湿干化。
中高温直排式干化设备有高温转筒干化、盘式干化、浆叶式干化等传统设备，其共同的特点是固定设施投入相对较低，但是需要配置热源（如天然气、高压蒸汽等）以及天然气供气设施、热风炉、燃烧机、蒸汽锅炉、水处理系统、废气（臭气）处理等设设备，因此综合运行成本较高，一般情况下比低温干化高出40%以上。
机械脱水与中温干化的共同点是设备投入相对较低，不同点在于脱水能力较低（60-80%）。同时因压滤出的水分仍然是污水，必须配套污水处理及臭气处理设施，因此综合成本很高（脱水设备、场地、配套基建、污水处理设备、臭气处理设备、电费、药剂费等）。
热泵低温除湿干化设备有密封式低温除湿干化和微负压低温除湿干化设备两种。密封式低温除湿干化具有运行成本低、占地面积小、作业流程简单、自动化程度高的特点，因此投放市场几年来备受欢迎，同时也暴露出三大问题：作业过程臭气泄漏严重、干湿不匀（“夹心”多需要返混复烘）、故障率高（制冷部件腐蚀损坏严重），因此停机维修量大。
微负压热泵低温除湿干化机在密封式低温除湿干化机的优点基础上集成微负压、废气焚烧热能回用、三回程连续式薄化干燥三项技术，更好的解决了臭气泄漏、干湿不匀、故障率高三大问题，使低温除湿干燥技术日臻成熟，其环保性、稳定性和价格优势相对于各类脱水设备更加明显，四川洁能微负压低温污泥干化设备成为污泥干化设备中的高质环保设备。
微负压低温网带式污泥干化设备概况
1. 污泥种类：城市城市生活废水污泥
2. 机械脱水方式：板框式、螺旋挤压式等。
3. 污泥含水要求：初始含水率：80% 干燥后含水率：10%。
4. 干燥模式: 网带连续密闭式低温除湿干化、废气焚烧处理、余热循环利用。
5. 干燥温度：65~80℃。
序号 | 项目 | 设计特点 |
1 | 干燥温度 | 采用低温干化，干化温度低于85℃，避免高热值容易导致的安全事故； |
2 | 干燥室 | 为防止污泥干燥过程中粉尘爆炸事故，采用网带式静态干燥，干燥过程无粉尘； |
3 | 防臭设计 | 为防止臭气外泄，采用两种方式 1) 采用密闭冷凝去水，采用循环软水作为冷源，软水温度10-33℃； 2) 将烘室做微负压处理，将多余的废气用废气焚烧炉焚烧处理，产生的热量通过换热器送回烘室，用于污泥干燥。 |
4 | 设计工况 | 热源：空气能除湿热泵； 冷源：进水25℃，回水35℃;(冷却水) 上层回风工况：干球温度56℃,相对湿度65%,露点温度48.6℃; 下层送风工况：干球温度75℃,相对湿度22.6%; |
1、工作原理：
是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干；回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，除湿干化过程没有任何废热排放；
除湿热泵-利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置。
除湿热泵 =除湿(去湿干燥)+热泵(能量回收)结合
污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化)
湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)
2、该工作原理的价值与意义：
①增加热量利用率
热源=空气中水蒸汽相变释放凝结热
常压空气-30℃时2424KJ/kg; 60℃时2355KJ/kg, 100℃时2258KJ/kg (煤热值18000KJ/kg)
②提高干化效率
热泵制热COP，热值COP一般在3-5之间，即传统干化加热功率4kw在热泵干化中只需要输入1kw电功率。
微负压低温网带式污泥干燥设备概况
序号 | 项目 | 内容 |
1 | 污泥种类 | 城市城市生活废水污泥 |
2 | 机械脱水方式 | 板框式、螺旋挤压式等 |
3 | 污泥含水要求 | 初始含水率：80% 干燥后含水率：10% |
4 | 干燥模式 | 网带连续密闭式低温除湿干化、废气焚烧处理、余热循环利用 |
5 | 干燥温度 | 65~80℃ |
6 | 污泥处理量 | 约20吨/日(从80%→10%) |
7 | 综合电耗 | 150kw.h/吨（湿料） |
微负压低温网带式烘干机与中温带式干燥对比
项目名称 | 中温带式干燥 | 微负压低温网带式烘干机 |
污泥摊放 | 不锈钢网或不锈钢链板 | 塑料或不锈钢 |
干燥温度 | 110-150℃ | 48～60℃(回风)/68～85℃(送风) |
去湿方式 | 开式(排湿+冷凝) | 密闭式(冷凝) |
供热方式 | 蒸汽、热风 | 空气能热泵（电）+焚烧炉烟气余热(换热)等 |
热源 | 燃煤、油、气(厌氧消化气) | 水蒸汽冷凝热+烟气余热 |
进料成型 | 挤条、切条、造粒 | 挤条、切条、造粒 |
废气处理系统 | 需要配套复杂除臭系统 | 封闭焚烧炉烟气余热处理工艺 |
干料冷却 | 料温高，需冷却储存 | 料温低，无需冷却可直接储存 |
能耗 | 高 | 低 |
系统配套 | 配套多、安装复杂 | 配套少、安装简单、安装周期短 |
典型厂家 | 奥地利Andtriz 德国huber-klein,德国sevar,德国dornier,德国stela 德国siemens,德国stela 英国euroby,丹麦veolia kruger | 瑞士watropur 中国shincci |
处理方式对比：
项目名称 | 高温热水解+厌氧消化+板框压滤 | 热干化 | 低温碳化 | 板框压滤+石灰+热干化 | 微负压低温网带式干化 √ |
干泥含水 | 60% | 20-40% | 20% | 40% | 10% |
污泥处置方式 | 填埋、堆肥 | 焚烧+掺烧 | 焚烧 | 水泥窑 | 掺烧+气化 |
能源 | 厌氧气+电 | 燃油、燃气+燃煤 | 燃油、燃气+燃煤 | 电+药剂+石灰 | 电或其他能源、热源灵活 |
占地面积 | 大 | 小 | 小 | 大 | 小 |
操作性 | 负责，需专业团队 | 一般，安全性较差 | 一般 | 负责，干泥量提高 | 安全、简单智能 |
环境性能 | 一般 | 需除臭系统 | 需除臭系统 | 需除臭系统 | 优，无需除臭 |
适用性 | 有机份较高 | 适用 | 有机份较高 | 适用 | 适用性广（生活污泥、印染、造纸、化工、皮革、等各类型污泥干化系统） |
能耗 | 一般 | 较高 | 一般 | 较高 | 低 |
选择建议 | ★★ | ★★★ | ★★★ | ★★ | ★★★★★ |
微负压低温网带式烘干机配套简单、土建成本低，工作环境优，全自动运行，更适合资源化利用。
l 可适合生活污泥、印染、造纸、化工、皮革、等各类型污泥干化系统；
l 污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料等，实现废物的重复利用；
l 是实现污泥减量化、稳定化、无害化和资源化处理重要环节；
l 利用空气能加废气焚烧余热，采用低温余热干化方式，可大大减少干燥过程中对能源的需求，也可以利用其它余热作为热源，实现热源的充分利用；
l 低温干化过程，烘室处于微负压状态，干化过程安全，无爆炸等安全隐患。
l 污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘浓度<60g/m3;颗粒温度<70℃；
l 污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；
l 干料为颗粒状，无粉尘危险；
l 出料温度低(＜50℃)，无需冷却，直接储存；
l 采用低温负压全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置；
l 采用低温干化过程，H2S、NH3析出量大大减少；
l 冷凝水(污泥水份)处置简单（或直排），节约干化过程冷凝水处理成本；
l 可直接将80%含水率污泥干化至10%,无需分段处置；
l 干化过程有机份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；
l 减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本；
l 可适合83%-50%含水率污泥干化；
l 全自动运行，节约大量人工成本；
l PLC+触摸屏智能控制，可实现远传集中控制；
l 出料含水率可任意调节；
l 占地面积小，无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本；
l 设备安装简单，安装、调试周期短；
l 采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命长；
l 运行过程无机械磨损，使用寿命长；
l 无易损、易耗件，使用管理方便；
l 单条干化线每日处理量可达20吨(80%含水率泥饼),可适合污泥分散或集中处理模式；
l 采用低温设计，适合范围更广更节能；
l 采用回热循环设计，节约冷却和加热过程热量损耗；
l 采用焚烧废气热回收设计，进一步降低能量消耗；
l 独立的分层布风系统，满足湿泥快速脱水要求，低温干燥周期短；
l 模块式结构设计，负荷调节能力强，安装简单，方便安装；
l 传送、进料电机均采用变频无级调速，适合不同含水率干料调整，适应性强。
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